二手高压均质机的乳化方式

二手高压均质机的乳化方式

而是先在配料段把水相（含乳化剂、稳定剂、盐糖等）和油相按比例混成粗乳，用分散机或搅拌器把油滴先打到十到几十微米级，避免大油团进阀后局部堵缝、受力不均。这步决定进阀物料的初始粒径分布与粘度，也决定乳化剂是不是已经部分铺到油水界面；没铺开的乳化剂会在均质时随液滴破碎被“拉"进新界面。

柱塞泵把粗乳加压到几十到上百兆帕，物料在阀前呈高压低速状态，分散相液滴还维持较大粒径，但界面已被压缩。阀座中心与阀针之间留出可调的微缝（常见几微米到几十微米级），设定压力本质上就是调阀针压向阀座的阻力，压力越高缝宽越被“顶"出高速流。

高压料液进微缝，截面骤缩使流速在极短距离内拉到每秒几百米级，阀缝内外形成陡压降与速度梯度。阀前收敛段先产生延伸流（elongational flow），油滴被拉长成丝带状；进缝后层流剪切率，液滴丝带在层间速度差下被剪断，完成第一次破碎。这一步是“先拉后剪"，不是撞碎，所以缝宽、压差、进料粘度共同决定初碎粒径