二手高温灭菌发酵罐的工作原理

二手高温灭菌发酵罐的工作原理

实罐灭菌把配好的培养基直接放进罐内，通蒸汽整体升温、保温、再冷却，适合中小罐和热处理不敏感配方。空罐灭菌在投料前只对手洗后罐体和管路做高温蒸汽处理，常与补料罐、种子系统分开进行。在位灭菌即SIP，不拆设备，对罐腔、搅拌轴密封、夹套面、分布器、取样管、补料管、排气过滤器前端等所有无菌接触面统一通蒸汽。



其工作逻辑是：先预热，夹套或底部布汽把罐壁和料液整体升温；同时打开高点排气、支路排气，把冷空气驱替出去。冷空气没排净的地方温度上不去，会形成灭菌冷点。 随后加大进汽、关小排气，使罐内进入高温保压区间；保温阶段不只是“温度到"，还要让各点都接受足够热剂量，对厚料、高黏料、管路低点、阀门腔体、仪表套管周围尤其要考虑热穿透时间。 整个过程中，冷凝水要从低点疏排，避免冷冷凝水吸热形成低温区；各支管要做到蒸汽能进、能出、无盲端，避免阀门后、取样口、补料口变成藏菌死角。



大规模液体培养基也可走连续灭菌：物料经换热器快速升到高温、短时保温再迅速冷却，打入已空消的发酵罐。这样做营养破坏少、批次重复性好，但对换热、冷却和已灭菌罐的无菌接收要求更高