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产品型号:128升
更新时间:2026-03-05
厂商性质:经销商
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设备以大功率电机为动力,驱动主轴带动高速旋转的刀组与搅拌圈,在密闭料筒内对肉粒进行强力处理。肉粒投入后,先被刀组快速剪切细化,再在离心力与搅拌作用下与盐、淀粉、冰水等配料充分混合,肉纤维发生乳化与吸水膨胀,形成细腻、有黏性的肉浆。外桶通入冷水或冰水,持续带走打浆过程中产生的热量,防止肉温过高导致蛋白质变性,确保肉丸久煮不散、弹性十足。当肉浆达到目标黏度与细腻度时,即可停机出料。
二、标准操作流程
(一)开机前准备
物料预处理:将肉类预绞碎至 0.5–1cm 颗粒,控制含水率低于 8%;高油脂、高纤维物料需适当处理,避免卡机。
设备检查:切断电源,检查刀组、料筒、搅拌圈是否完好无变形,紧固件是否牢固;确认外桶排水口通畅,密封圈密封良好。
安全与冷却:料筒内装入不超过容积 2/3 的肉粒,外桶加入冰水或冷水;接通电源并可靠接地,检查电机转向与刀组旋转方向一致。
(二)打浆操作
空载试机:启动设备空载运行 2–3 分钟,观察有无异常振动、异响,确认运转正常。
投料与配料:先投入肉粒,开机 5 秒快速打成肉泥;再加入盐、淀粉、冰水等配料,用搅拌圈上下辅助搅拌,使配料均匀分布。
打浆控制:高速打浆时间一般为 1–3 分钟,以肉浆红润细腻、能抱团拉丝为准;硬质肉类可适当延长时间,但单次连续打浆不超过 5 分钟,避免电机过热。
出料:停机后用专用工具取出刀组,将肉浆倒入容器;如需连续生产,可快速更换料筒继续作业。