二手单头气动膏体灌装机 活塞酱料灌装设备是以压缩空气为动力、采用活塞式容积计量原理，专门用于中高粘度膏体、半流体及含颗粒酱料进行定量灌装的小型半自动包装设备。常见型号如G1WGD系列、DG系列等，整机由SUS304/SUS316L不锈钢料斗、计量料缸（活塞缸）、气动三通转阀、防滴漏灌装嘴及气动控制系统组成，与物料接触部分及要求

二手单头气动膏体灌装机 活塞酱料灌装设备是以压缩空气为动力、采用活塞式容积计量原理，专门用于中高粘度膏体、半流体及含颗粒酱料进行定量灌装的小型半自动包装设备。常见型号如G1WGD系列、DG系列等，整机由SUS304/SUS316L不锈钢料斗、计量料缸（活塞缸）、气动三通转阀、防滴漏灌装嘴及气动控制系统组成，与物料接触部分及要求 二手单头气动膏体灌装机 活塞酱料灌装设备

该设备不同于电动蠕动泵或流量计式灌装机，它通过气缸驱动活塞在料缸内做往复运动，借助单向阀（三通旋转阀）控制物料流向来完成"吸料—排料"循环，灌装量由气缸行程（磁簧开关或限位螺钉调节）精确控制。工作时多为半自动模式——人工放置空瓶/软管于灌装嘴下，踩下脚踏开关或按动启动按钮，机器自动完成一次定量灌装，拿开满瓶换上空瓶即可连续作业；部分机型可升级为光电感应自动触发。因其结构紧凑、无需电力驱动灌装动作（仅控制电路需220V/110V低压）、防爆安全性好、对高粘度物料适应性强，是中小批量多品种生产中灌装面霜、药膏、酱料、胶水的理想入门级装备。单头气动膏体灌装机基于气动活塞容积定量原理，一个完整灌装循环分为吸料与排料两个阶段吸料阶段（回程）：启动信号发出后，两位五通电磁阀切换气路，压缩空气进入气缸无杆腔推动活塞杆回缩，与活塞杆联动的活塞在计量料缸内后移，缸内体积增大形成；此时三通转阀处于"吸料位"，物料在重力与共同作用下从不锈钢料斗经进料管、三通阀被吸入料缸，缸内空气经排气口排出。吸料行程终点由磁簧开关或机械限位挡块感知并反馈给控制器灌装排料阶段（进程）：收到灌装指令（脚踏/按钮/光电），电磁阀再次切换，压缩空气进入气缸有杆腔推动活塞杆前伸，活塞向前挤压料缸内物料，三通转阀同步切换至"排料位"（阻断回吸通道、打通出料通道），物料受压经三通阀→防滴漏灌装嘴注入下方容器。活塞推进到位后气缸自动停止或退回准备下一循环，灌装嘴配备气动回吸/球阀切断装置防止膏体拉丝滴漏。