二手湿法混合制粒机 高效干法造粒机，通过“高速剪切混合+黏合剂雾化喷入“在密闭容器内一步完成原料混合、黏合剂分散、湿颗粒成型，再将湿颗粒送入干燥设备（流化床或烘箱）。它是目前口服固体制剂（片剂、胶囊剂）生产中最主流的制粒方式，适合绝大多数热稳定、可润湿的粉体配方

二手湿法混合制粒机 高效干法造粒机，通过"高速剪切混合+黏合剂雾化喷入"在密闭容器内一步完成原料混合、黏合剂分散、湿颗粒成型，再将湿颗粒送入干燥设备（流化床或烘箱）。它是目前口服固体制剂（片剂、胶囊剂）生产中最主流的制粒方式，适合绝大多数热稳定、可润湿的粉体配方 二手湿法混合制粒机 高效干法造粒机，通过"高速剪切混合+黏合剂雾化喷入"在密闭容器内一步完成原料混合、黏合剂分散、湿颗粒成型，再将湿颗粒送入干燥设备（流化床或烘箱）。它是目前口服固体制剂（片剂、胶囊剂）生产中最主流的制粒方式，适合绝大多数热稳定、可润湿的粉体配方又称干法辊压造粒机，通过"机械挤压+破碎整粒"在不添加任何液体黏合剂的情况下，利用粉体自身的范德华力与机械嵌合力直接压制成片状（薄片）再粉碎成颗粒。它专用于热敏性物料、对水/溶剂敏感的活性成分、易水解/氧化的药物以及无湿法制粒许可（如无蒸汽、无水供应）的特殊场景。

湿法流程：投料→高速混合）→喷黏合剂→湿颗粒剪切→出料→流化床干燥→整粒。

干法流程：投料→螺旋预压→双辊挤压成片→破碎→整粒→筛分→成品

湿法工艺凭借其成熟的工艺控制和优良的颗粒性能，仍是大多数常规药品的方案；而干法工艺凭借其绿色节能、保护活性成分的优势，在热敏/水敏/高活性/大规模生产场景中占据不可替代的地位