二手湿法混合制粒机 旋转挤压造粒机搅拌轴与切刀轴采用双端面机械密封+充气气密封（压缩空气或氮气）复合保护，防止粉料进入轴腔造成卡死或污染，清洗时可切换成水清洗模式智能控制与辅助系统：以PLC+触摸屏为人机交互核心，存储干混时间、湿混时间、搅拌转速、切刀转速、加液速率等工艺配方，支持一键启停与数据追溯（打印/上传）。机型集成扭矩在线监测判断软材终点，配备CIP在线清洗球、真空上

二手湿法混合制粒机 旋转挤压造粒机 

搅拌轴与切刀轴采用双端面机械密封+充气气密封（压缩空气或氮气）复合保护，防止粉料进入轴腔造成卡死或污染，清洗时可切换成水清洗模式。智能控制与辅助系统：以PLC+触摸屏为人机交互核心，存储干混时间、湿混时间、搅拌转速、切刀转速、加液速率等工艺配方，支持一键启停与数据追溯（打印/上传）。机型集成扭矩在线监测判断软材终点，配备CIP在线清洗球、真空上料接口及除尘装置。

二手湿法混合制粒机 旋转挤压造粒机

搅拌轴与切刀轴采用双端面机械密封+充气气密封（压缩空气或氮气）复合保护，防止粉料进入轴腔造成卡死或污染，清洗时可切换成水清洗模.智能控制与辅助系统：以PLC+触摸屏为人机交互核心，存储干混时间、湿混时间、搅拌转速、切刀转速、加液速率等工艺配方，支持一键启停与数据追溯（打印/上传）。机型集成扭矩在线监测判断软材终点，配备CIP在线清洗球、真空上料接口及除尘装置。干混均质阶段：定量粉体物料（原料药+辅料）经真空上料或人工投入料锅，底部搅拌桨低速或中速旋转，形成强烈三维对流，打破粉体团聚，消除分层与偏析，使各组分混合均匀度为湿法制粒奠定均质基础。湿混成团阶段：干混结束后，系统按设定速率启动雾化喷枪加入粘合剂。搅拌桨持续运转，粉体在液桥力作用下逐步湿润、团聚，经挤压与揉搓形成“手握成团、轻压即散"的均质湿润软材，无干粉斑点与硬芯。

高速剪切制粒阶段：软材形成后启动侧壁高速切割刀（或搅拌桨与切刀同步），对翻腾的软材进行高频斩切、撞击与分散。大块软材被粉碎、搓圆，逐步形成大小均匀、近球形、致密度适中的湿颗粒。此阶段通过变频调节两轴转速比与时间控制颗粒粗细与松紧度。