二手湿法混合制粒机 摇摆颗粒机其核心功能是在一个密闭容器内，首先将粉末原料与粘合剂溶液进行高速、高效的混合、润湿，然后通过搅拌桨的剪切力或切割刀的破碎力，将湿润的软材制成均匀、致密的湿颗粒。它是固体制剂（如片剂、胶囊）生产过程中，解决粉末流动性差、含量不均、压片困难等问题的关键工序设备。

二手湿法混合制粒机 摇摆颗粒机

个不锈钢制成的圆柱形容器，通常带有夹套用于加热/冷却。顶部装有可快速开闭的锅盖，盖上有观察窗、喷枪/加液口、排气/真空口、安全装置等。底部设有出料口。

核心搅拌系统：

搅拌桨：位于容器底部的大尺寸桨叶（通常为三叶或四叶），由底部主电机驱动，进行中低速旋转。其主要功能是宏观混合，将干粉和粘合剂初步混合、翻动。切割刀：一个或数个位于容器侧壁的高速旋转刀片，由独立的电机驱动。其主要功能是微观剪切和破碎，将混合后的湿润物料切割、打碎成细小的湿颗粒。控制系统：PLC自动控制，可编程设定搅拌桨速度、切割刀速度、混合时间、加液量、温度等参数。标准工作流程：干混阶段：将原辅料粉末加入容器。启动搅拌桨（切割刀不转），在几分钟内将干粉混合均匀。湿混与制粒阶段：喷加粘合剂：通过顶部喷枪将粘合剂溶液（如乙醇、水、HPMC溶液等）以雾化形式喷洒到翻滚的粉体上。此阶段搅拌桨持续工作，确保液体均匀分布。

制粒：当物料达到适宜的湿度（成为“软材"）后，启动高速切割刀。切割刀的高速旋转对湿润的物料团进行切割、破碎、滚圆，在剪切力和表面张力的作用下，形成大小均匀、致密、球形的湿颗粒。搅拌桨与切割刀的协同工作，是形成优质颗粒的关键。

 二手湿法混合制粒机 摇摆颗粒机

它将混合、制粒、干燥功能集成在一个设备内。

在同一容器内完成上述湿法制粒后，不排出物料，而是立即切换模式：从底部通入热风，使湿颗粒呈沸腾（流化）状态，同时进行干燥。干燥完成后可直接得到干颗粒。整个过程全密闭、自动化，减少了物料转移，降低了污染风险，是当前的主流趋势。