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更新时间:2026-08-07
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二手包心丸子机 食品夹心鱼丸成型机
机器顶部并排两个不锈钢料斗——大斗装皮料(鱼浆、猪牛肉浆,需粘度好不散),小斗装馅料(肉末、香菇粒、卤汤冻、芝士块,需稀稠适中不过稀)。 两路供料逻辑同源但独立:皮料通路:大斗底接一级绞龙(螺旋推进器),把肉浆向下挤入二级活塞泵;活塞泵由凸轮或手柄调行程,做定量脉动推送,把连续绞龙流变成“可控脉宽"的肉浆柱,再经皮料管送进成型模具的外套管(铜齿轮内置成型腔)。馅料通路:小斗底也经绞龙(或偏心旋转轴)把馅向下送,过“馅回料装置"——这里有个回料螺盖,松紧决定推馅压力与回流量,多余馅回斗、定量馅进注射器(中空注射铜棒/压杆);馅管从外套管中心轴穿入,直通模具出料口正中。
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成型区是铜齿轮状旋转头,内嵌可拆卸模具套管(直径二十八到四十二毫米常见)。皮浆从外套管环形间隙流出,在模具套管里被旋转头带着慢转,靠浆料自身粘弹性在管内形成连续中空肉筒——注意不是先成丸再包馅,而是边挤边包:外管出的是筒状皮,中心同时有馅杆在打料。皮浆稀稠直接决定成筒性:太稀套管挂不住、馅会沉底;太干挤不动、表面起棱。所以操作前先调一级绞龙压力螺杆(顺时针紧、压力大皮厚),再调二级活塞泵手柄定每粒皮量,皮料调稳了才往小斗倒馅,这是厂家反复强调的调试顺序。
馅料居中靠“注射器+居中螺母"完成。注射铜棒(或压杆)在馅管里做往复下冲:当一段皮浆柱走到模具出料口附近,凸轮推注射棒快速下扎,把定量馅从中心孔射进这段皮浆的正中间;随后注射棒缩回,上方新皮浆续上把射孔封死,下一截皮浆再把馅裹一层——本质是“皮-馅-皮"三段式同轴挤出,馅永远在轴心线上。